Ulat sa pananaliksik sa industriya ng glass fiber: Ang pinagsama-samang modelo ng materyal, cycle at paglago ay magkakasamang nabubuhay

1 Glass fiber composite material model, na inilapat sa iba't ibang larangan ng pambansang ekonomiya

1.1 Glass fiber – mataas na pagganap ng inorganikong non-metallic na materyal

Glass fiber mataas na pagganap ng mga materyales, isang malawak na hanay ng mga application.Ang glass fiber ay ipinanganak noong 1930s, ay pyrophyllite, quartz sand, limestone, dolomite, borite, boromite at iba pang pangunahing mineral na hilaw na materyales at boric acid, soda ash at iba pang mga kemikal na hilaw na materyales na produksyon ng mga inorganikong non-metallic na materyales.Na may magaan na timbang, mataas na lakas, mataas at mababang temperatura na paglaban, paglaban sa kaagnasan, pagkakabukod ng init, retardant ng apoy, pagsipsip ng tunog, pagkakabukod ng kuryente at iba pang mahusay na mga katangian at isang tiyak na antas ng functional designability, ito ay isang mahusay na functional na materyal at structural material.Sa mga nagdaang taon, mabilis na umunlad ang glass fiber thermoplastic reinforced materials, at ang mga bagong produkto tulad ng glass fiber reinforced building materials, short fiber at long fiber direct reinforced materials ay naging mga bagong highlight ng pag-unlad ng industriya ng glass fiber.Ang paggamit ng glass fiber ay lumawak mula sa tradisyonal na pang-industriya na larangan tulad ng mga materyales sa gusali, electronic appliances, rail transit, petrochemical, pagmamanupaktura ng sasakyan hanggang sa mga umuusbong na larangan tulad ng aerospace, wind power generation, filtration at pagtanggal ng alikabok, environmental engineering, at ocean engineering.

Ang prinsipyo ng pag-uuri ay iba, at ang mga uri ng glass fiber ay iba.Ayon sa iba't ibang anyo ng produkto at proseso ng produksyon, ang mga produkto ng glass fiber ng kumpanya ay maaaring nahahati sa roving, spun yarn, roving products, spun yarn products apat na kategorya.Kasama sa roving ang direktang sinulid, ply yarn at short cut yarn;Ang pinong sinulid ay maaaring hatiin sa unang twist yarn, double twist yarn, bulk yarn at direct yarn.Kasama sa mga produkto ng roving ang multi-axial fabric, plaid cloth, felt;Kabilang sa mga produktong pinong sinulid ang elektronikong tela at telang pang-industriya.Ayon sa iba't ibang mga materyales ng matrix resin na tumugma, maaari itong nahahati sa thermosetting glass fiber at thermoplastic glass fiber dalawang kategorya.

Ang matrix resins na tumutugma sa glass fiber para sa thermosetting resins ay phenolic resin, urea-formaldehyde resin, epoxy resin, unsaturated resin, polyurethane at iba pa.Ang thermosetting resin ay isang linear o branched-chain polymer bago pagalingin, at pagkatapos ng heat curing, ang mga kemikal na bono ay nabuo sa pagitan ng mga molecular chain upang maging isang three-dimensional na istraktura ng network, na nabuo nang isang beses at hindi na muling maiinit.Pangunahing ginagamit ito sa mga patlang na kailangan upang makamit ang pagkakabukod ng init, pagsusuot ng resistensya, pagkakabukod, mataas na boltahe at iba pang mga epekto, tulad ng mga blades ng hangin at mga circuit board.

Ang matrix resins na tumutugma sa glass fiber para sa thermoplastic resin ay pangunahing polyolefin, polyamide, polyester, polycarbonate, polyformaldehyde at iba pa.Ang Thermoplastic resin ay isang mataas na molekular na timbang na solid sa temperatura ng silid, ay isang linear o ilang branched chain polymer, walang cross-linking sa pagitan ng mga molekula, sa pamamagitan lamang ng puwersa ng van der Waals o hydrogen bond upang maakit ang isa't isa.Sa proseso ng paghubog, ang thermoplastic resin ay pinalambot at dumadaloy pagkatapos ng pag-init ng presyon, nang walang kemikal na crosslinking, at maaaring hugis sa amag, at ang mga produkto na may kinakailangang hugis ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paglamig.Pangunahing ginagamit upang makamit ang kayamutan, paglaban sa kaagnasan, paglaban sa pagkapagod at iba pang mga epekto ng larangan, tulad ng pagmamanupaktura ng sasakyan, mga gamit sa bahay, mga elektronikong kasangkapan, mga materyales sa gusali.Matapos ang thermoplastic glass fiber composite ay cured at cooled, maaari pa rin itong maabot ang pagkalikido sa pamamagitan ng reheating at may magandang recyclability.

Glass hibla produksyon tangke tapahan ay ang pangunahing, tunawan ng tunawan wire drawing unti-unting withdraw mula sa merkado.Mayroong dalawang pangunahing proseso ng paggawa ng glass fiber, na nahahati sa dalawang forming – crucible wire drawing method at isa forming – pool kiln wire drawing method.Paraan ng pagguhit ng crucible wire: ang proseso ay kumplikado, ang glass raw na materyal ay natunaw sa isang glass ball sa mataas na temperatura, at pagkatapos ay ang glass ball ay natunaw ng dalawang beses, at ang high-speed wire drawing ay ginawa sa glass fiber yarn.Paraan ng pagguhit ng kawad sa pool kiln: ang mga hilaw na materyales tulad ng pyrophylla ay natutunaw sa tapahan upang makagawa ng solusyon sa salamin, at ang mga bula ay tinanggal at dinadala sa butas na butas na butas na butas na tumutulo sa pamamagitan ng channel, at ang glass fiber ay iginuhit sa mataas na bilis.Maaaring ikonekta ng tapahan ang daan-daang tumutulo na mga plato sa maraming channel nang sabay-sabay.Kung ikukumpara sa crucible wire drawing method, ang proseso ng pool kiln wire drawing ay simple, energy saving at consumption reduction, stable forming, high efficiency at high yield, at maginhawa para sa malakihang ganap na automated na produksyon, na naging internasyonal na mainstream production. proseso, at ang dimensyon ng glass fiber na ginawa ng prosesong ito ay nagkakahalaga ng higit sa 90% ng global na output.